上返補孔作業(yè)是指將油井原生產(chǎn)層段封住，優(yōu)選其上一層段，在井筒上補射新孔，建立油藏新層位與井底的連接通道，實現(xiàn)更加高效的開采。
曹妃甸11-6-D33井所在區(qū)塊儲層縱向非均質(zhì)性強如“千層蛋糕”，經(jīng)過十余年開發(fā)，原有開采層位產(chǎn)出不佳。工程技術(shù)人員計劃打開未充分開發(fā)的“潛力區(qū)”，找準(zhǔn)“層位”是首要問題。施工中，地質(zhì)油藏工程師與鉆完井工程師緊密協(xié)同、共享數(shù)據(jù)，依據(jù)動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實時校準(zhǔn)參數(shù)，從施工到完工僅用19天，較常規(guī)工期縮短近8天，投產(chǎn)后單井日增油56立方米。
在埕北油田B3H1井，地質(zhì)工程一體化作業(yè)優(yōu)勢更加凸顯，各專業(yè)高效協(xié)同，油藏定方向、修井出方案、工程做支撐、作業(yè)抓落地，精準(zhǔn)直擊井筒“病灶”。 團隊量身定制方案，先找“大層”、再描“小層”，確定較長有效儲層段后，再精準(zhǔn)打破流動阻滯界面，建立油氣高速通道，優(yōu)化孔密度至每米40孔，最終單井日增油超配產(chǎn)325%。
工程技術(shù)作業(yè)中心精細(xì)部署4口井批量作業(yè)，各涉及專業(yè)提前三個月聯(lián)合推演流程，將12道串行工序改并行， 作業(yè)設(shè)備就位時間縮短三分之一。作業(yè)前多次演練，針對井控、設(shè)備故障等制定預(yù)案，保障快速響應(yīng)。技術(shù)人員實現(xiàn)到場即施工的“零等待”。
射孔作業(yè)過程中，地質(zhì)油藏人員深度參與，從“等數(shù)據(jù)”變成“要數(shù)據(jù)” ， 依據(jù)儲層變化提供決策建議。作業(yè)實現(xiàn)從“經(jīng)驗判斷”到“精準(zhǔn)計算”， 現(xiàn)場實時反饋數(shù)據(jù)，新數(shù)據(jù)支撐新決策，形成良性循環(huán)，助力地質(zhì)模型不斷優(yōu)化。
協(xié)同機制體現(xiàn)在方方面面。安全管控采用“雙監(jiān)督”機制， 技術(shù)專家把控施工質(zhì)量，安全監(jiān)督全程護(hù)航現(xiàn)場，確保壓力測試、射孔等環(huán)節(jié)萬無一失。安全監(jiān)督對設(shè)備、操作、環(huán)境全方位監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即整改;技術(shù)專家嚴(yán)格把關(guān)工藝參數(shù)，保障符合規(guī)范要求。
在有限天津分公司，地質(zhì)工程一體化理念指導(dǎo)一線作業(yè)，又在實踐中不斷豐富。 工程技術(shù)作業(yè)中心在4口井上返補孔作業(yè)中沉淀出一套可復(fù)制的技術(shù)范式。針對不同儲層特點的“定制化改造工具箱”已成型，涵蓋6套具體實施方案，覆蓋從儲層評估到作業(yè)投產(chǎn)全鏈條協(xié)同合作。
工程技術(shù)作業(yè)中心堅持地質(zhì)工程一體化理念，壁壘破除、通道打開，從單井突破躍升到體系升級 ， “工序銜接時間管理表”可以精確到小時，通過科學(xué)調(diào)度壓縮等待時間;配套的技術(shù)培訓(xùn)體系則通過案例復(fù)盤、定期交流，讓實戰(zhàn)經(jīng)驗快速轉(zhuǎn)化為全員技能。
