本次壓縮機模塊吊裝作業(yè)是番禺34-1平臺投產(chǎn)以來難度最大、風險最高的大型吊裝作業(yè)。模塊的成功吊裝，不僅為后續(xù)項目開展提供了保障，也為氣田產(chǎn)能進一步釋放奠定了堅實基礎。

一、細準備

“兩點一線”全力守護模塊安全建造

本次項目的模塊及管線建造在平臺和湛江建造場地同步開展。為確保壓縮機模塊建設質(zhì)量，平臺人員主動犧牲海休時間， 與項目組一起在建造場地值守。同時，面對復雜多變的天氣，番禺34-1平臺全員集思廣益，通過優(yōu)化方案、調(diào)整時間等措施為后續(xù)的模塊吊裝奠定堅實基礎。

二、巧安排

周密計劃保障作業(yè)安全順利推進

模塊吊裝期間正值冬季保供，為減少產(chǎn)量影響并確保吊裝作業(yè)安全，番禺34-1平臺和施工方對吊裝施工方案、應急預案進行充分討論和審核，積極推動各專業(yè)融合， 多次組織各部門人員溝通作業(yè)內(nèi)容，每個步驟明確責任人并進行現(xiàn)場核對，確保壓縮機模塊吊裝各項準備工作順利完成。

三、控風險

群策群力確?，F(xiàn)場吊裝作業(yè)安全

12月海上季風活躍，海上吊裝對天氣和現(xiàn)場指揮要求非常高，作業(yè)公司協(xié)調(diào)使用先進的“華商龍”半潛式重吊平臺進行作業(yè)。面對重型吊裝的技術挑戰(zhàn)，安裝團隊采用內(nèi)波流預警現(xiàn)場一體化指揮等多種措施克服吊裝空間狹窄等難題，在各方成員通力協(xié)作下，僅僅7個小時順利完成壓縮機模塊和兩臺熱介質(zhì)鍋爐吊裝作業(yè)。