海洋能源網獲悉，4月10日，在海油工程青島國際化高端裝備制造基地，西江24-7 WHPA組塊頂層模塊化房間成功完成精準吊裝就位。這標志著海油工程首例模塊化房間建造圓滿完成，為我國海洋油氣工程的高效建造樹立了新的標桿。

西江24-7 WHPA平臺是一座無人井口平臺，其上部組塊尺寸為長49米、寬29米、高39米，設計吊裝重量約為3228噸。該項目建造工期僅為8.5個月，時間緊、任務重。

在建造初期，項目團隊組織設計方和各作業(yè)部，優(yōu)化建造分片方案，提出了模塊化房間的建造理念。在結構預制階段，項目團隊將頂層的主變壓器間和主開關間分成四個甲板片進行預制。預制完成后，通過陸地合攏，最終實現(xiàn)整體吊裝。

預制期間，項目團隊積極與供應商溝通設備到貨時間，確保電儀盤柜等關鍵設備在陸地一體化階段按時到貨。通過精益管理，項目團隊高效開展了舾裝和通風專業(yè)的材料采辦工作，為模塊化房間建造提供了有力支持。

西江24-7 WHPA組塊模塊化房間的陸地建造和整體吊裝，最大程度地完成了項目一體化建造工作。這一舉措極大減少了后期高空作業(yè)的工作量和成本，為結構總裝后的電儀、配管等多專業(yè)施工奠定了良好基礎。

下一步，項目團隊將科學制定后續(xù)施工計劃，優(yōu)先保障陸地關鍵路徑工序和調試優(yōu)先需求作業(yè)，推動調試與建造協(xié)同并進，高質量完成陸地建造工作。

西江24-7 WHPA組塊模塊化房間的成功建造，是海油工程在海洋油氣工程領域的一次重要創(chuàng)新實踐。通過優(yōu)化建造方案、引入先進技術以及高效的項目管理，海油工程不僅提升了建造效率，還為后續(xù)項目的高效實施提供了寶貴經驗。