據(jù)悉，柴油發(fā)電機作為海上鉆井平臺的動力心臟，為海上鉆完井作業(yè)持續(xù)供能，但常年作業(yè)導(dǎo)致柴油消耗量較大。為響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，在有限公司湛江分公司(下稱有限湛江)統(tǒng)籌規(guī)劃下，工程技術(shù)作業(yè)中心(下稱工技中心)錨定集團公司“雙碳”目標(biāo)，以綠色創(chuàng)新為驅(qū)動，組建專業(yè)團隊開展鉆井平臺接入油田電網(wǎng)技術(shù)攻關(guān)。
南海西部鉆井作業(yè)高泵壓、大扭矩、超深井等一系列實際需求，以及鉆井平臺用電頻率需適配60赫茲、大負(fù)載、突增突卸等技術(shù)難點，對供電可靠性和穩(wěn)定性提出了更高要求。
電源專用變頻器+高壓緩沖降壓變頻
為保障鉆井平臺安全高效供電，工技中心首次創(chuàng)新采用“電源專用變頻器+高壓緩沖降壓變頻”技術(shù)，搭配特殊棧橋連接35千伏海纜方案，將油田電能成功從50赫茲變頻至60赫茲，構(gòu)建起海上電網(wǎng)與鉆井平臺電能無縫切換直供體系，實現(xiàn)了鉆井平臺“以電代油”，開拓了網(wǎng)電“下海”再“上船”的電能替代新模式，推動南海西部油田在“低成本”“綠色低碳”“數(shù)智化”三個關(guān)鍵轉(zhuǎn)型上再次邁出堅實一步。
經(jīng)濟效益
高效利用電網(wǎng)余量實現(xiàn)更“低成本”的鉆井作業(yè)。鉆完井所需能源全部來自生產(chǎn)平臺的伴生氣發(fā)電，大幅降低柴油采購、儲存與運輸成本，同時減少發(fā)電機等設(shè)備維護成本，預(yù)計每年最高節(jié)約柴油約5475噸，降本超4300萬元。
生態(tài)效益
“零燃油”使用實現(xiàn)更“綠色低碳”的鉆井作業(yè)。平臺使用網(wǎng)電后，噪聲污染顯著降低，柴油燃燒的廢氣排放完全杜絕，預(yù)計每年減少二氧化碳排放超萬噸，等同于植樹約62萬棵。
發(fā)展效益
選配智能供電系統(tǒng)實現(xiàn)更“數(shù)智化”的鉆井作業(yè)。平臺搭載具有高適配性的可移動式智能變頻變壓系統(tǒng)，對用電狀態(tài)實時監(jiān)測調(diào)整，實現(xiàn)網(wǎng)電穩(wěn)定輸送與動態(tài)適配，有效應(yīng)對復(fù)雜工況，同時解決了原本因發(fā)電機組故障導(dǎo)致工作效率低下的問題，作業(yè)時效性顯著提升。
